钢结构造价，80%由设计阶段决定。正常的情况下，设计院以为业主快速设计出安全合理的施工图纸为目的。但依照我们接触过的图纸统计，在规范允许的框架下，从结构设计降本的方面出发，发现大部分项目都可优化20%以上的用钢量。因此对厂房钢结构来优化，是帮企业基建降本的好方法。
钢结构优化主要是通过优化结构布局、改变结构体系、构件截面形状、节点连接以及使用创新技术产品等方式来提高结构的性能，优化结构用钢量，最终达到减少相关成本的目的。
1)减少加工成本：优化材料选择、构件截面尺寸，由此减少不必要的加工成本。
2)缩短施工工期：优化结构安装方法，高效安装，缩短工期，从而快速投入生产使用。
3)提升结构安全性：优化节点连接、结构上的布局方式，来提升结构的稳定性和安全性。
4)提升建筑美观性：优化结构截面厚度、规格，加强视觉效果，从而提升建筑的美观性。
在实际工程中，钢结构优化还需结合项目要求、工程要求、功能要求及环保等方面的要求做综合设计考虑，以达到最佳的优化效果，从而获取最优的性价比。
近期，泰大创新受业主委托，为上海某钢结构厂房做结构优化。泰大团队利用多项创新技术，结合多年钢结构优化经验，为该项目节约用钢量约35%，大幅度降低了综合造价。该工程为某集团纺织生产厂房，建筑面积约18175平方米。为保证厂房的安全性，在原方案的基础上，主要对厂房构件的截面形状及结构布置进行了优化设计，并采用泰大研发的超级次梁，逐步降低用钢量约5kg/m2。该优化方案综合考虑了厂房各方面需求，在保障安全性的同时，最大限度上节约材料的成本，缩短施工工期，降低综合造价，最终为该项目节约了大量成本，并助力国家减少碳排放。
上海泰大的钢结构优化业务，指在为钢结构建筑，例如大屋盖空间结构、异形建筑、厂房、办公楼、展馆等的设计图纸做优化，并运用多项专利技术，结合大数据和智能化分析算法，以及经验比较丰富的设计团队，综合考虑项目各方面需求，从而对原钢结构设计做到合理优化，以帮助业主、开发商等降低结构用钢量，提升结构安全度，缩短施工工期，改善建筑效果，最终达到节省成本的目的，助力企业提升经济效益。
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